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氧化鋁的含量大于90％、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強(qiáng)度(可達(dá)340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)。很好的化學(xué)穩(wěn)定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強(qiáng)的抵抗能力。熱震穩(wěn)定性與其組織結(jié)構(gòu)有關(guān),致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩(wěn)定性較差。分為燒結(jié)剛玉磚和電熔剛玉磚兩種?？煞謩e用燒結(jié)氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結(jié)氧化鋁配合,采用燒結(jié)法制成。也可用磷酸或其他黏結(jié)劑制成不燒剛玉磚。主要用于煉鐵高爐和高爐熱風(fēng)爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動水器、玻璃熔窯以及石油化工工業(yè)爐等。

高純度剛玉質(zhì)耐火澆注料一般采用電熔剛玉和a-Al2O3作耐火骨粉料，用CA-70水泥或CA-80水泥作結(jié)合劑并添加外加劑配制。隨著CA-70水泥用量的增加，拌和料流動值增大，凝結(jié)時間縮短，甚至不足30min而不能滿足施工的技術(shù)要求。烘干和1000℃燒后抗折強(qiáng)度也隨之增大。**0℃燒后抗折強(qiáng)度有降低的趨勢，體積密度降低，顯氣孔率提高。因為高溫下a-Al2O3與水泥見的反應(yīng)生成大量的CA6和CA2等礦物晶體，伴隨體積膨脹，并使基質(zhì)產(chǎn)生較多的缺陷。同時，水泥用量大，其缺陷也更多，體積密度和顯氣孔率降低更明顯。

高純度耐火澆注料主要是采用電熔剛玉、a-Al2O3超微粉和CA-70或80水泥配制成的。有時，還添加電熔鎂砂粉、富鋁尖晶石粉和Cr2O3粉等材料。因此，其品種有高純度剛玉質(zhì)、高純度鉻剛玉質(zhì)和高純度鉻鎂剛玉質(zhì)耐火澆注料，在煉鋼熱工設(shè)備上得到了應(yīng)用，并活了良好的使用效果。

耐酸膠泥是專為造紙工業(yè)亞**紙漿蒸煮鍋而設(shè)計的一種自硬性耐酸腐蝕搪砌膠接材料