中頻爐爐料的配方
發(fā)布時(shí)間:2017/11/7 10:14:28
中頻爐爐料合理的配方可以避免因調(diào)整成分而拖延熔煉時(shí)間,杜絕因成分不合格而使鋼液報(bào)廢,增加物耗、電耗。
中頻爐爐料的配方對(duì)配料的基本要求:
1、準(zhǔn)確配料:配料重量不準(zhǔn),容易導(dǎo)致冶煉過程化學(xué)成分控制不當(dāng)或造成鑄件澆不足,也可能出現(xiàn)過量而增加消耗。爐料化學(xué)成分配得不準(zhǔn),會(huì)給冶煉操作帶來困難,嚴(yán)重時(shí)將使冶煉無法進(jìn)行。一般是根據(jù)冶煉的鋼種、設(shè)備條件、現(xiàn)有的原材料和不同的冶煉方法進(jìn)行配料。
配料的準(zhǔn)確性包括爐料重量及配料成分兩個(gè)方面。以氧化法冶煉為例說明,如配碳量過高,會(huì)增加礦石用量或延長用氧時(shí)間;配碳量過低,熔清后勢必進(jìn)行增碳;如爐料中S、P太高,給爐前操作帶來極大困難,不僅延長冶煉時(shí)間,而且對(duì)爐襯侵蝕嚴(yán)重,有時(shí)甚至要終止冶煉。為了杜絕以上情況,配料前掌握有關(guān)鋼鐵料及鐵合金的化學(xué)成分是十分必要的。
2、鋼鐵料的使用原則:鋼鐵料的使用原則主要考慮裝料方法、冶煉方法、鋼種的化學(xué)成分以及產(chǎn)品對(duì)質(zhì)量的要求等。此外,在配料時(shí),還應(yīng)預(yù)先掌握好鋼鐵的塊度和單位體積重量。一般爐料中應(yīng)配入大塊料30~40%、中塊料40~50%、小塊料或輕薄料15~25%。
中頻爐爐料的配方配料計(jì)算公式:
1、配料量=裝入量—鐵合金總量—礦石進(jìn)鐵量—余鋼回爐量;
2、裝入量=出鋼量/鋼鐵綜合收得率;
3、鐵礦石進(jìn)鐵量=鐵礦石加入量×含鐵量×鐵的收入率。礦石加入量一般按出鋼量的4%計(jì)算,礦石含鐵量為55%,鐵的收得率按80%回收,爐料總的綜合收得率波動(dòng)于92~96%,一般按94%計(jì)算。
爐料配方必須根據(jù)化學(xué)成分、含雜質(zhì)情況及塊度大小進(jìn)行適當(dāng)分類,切割大、長型廢鋼,有條件應(yīng)對(duì)輕、薄料打包處理,保證順利加料,減少熔煉時(shí)間。爐料塊度的大小應(yīng)與電源頻率相適應(yīng),感應(yīng)電爐所用電源頻率隨爐子容量的增大而降低。因此,大容量中頻爐可以使用大塊爐料,小容量感應(yīng)爐使用小塊爐料。
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